English language

Уровнемер поплавковый РИЗУР‑НМТ-Г герконовый

Стоимость: от 50 000 руб.
Срок поставки: от 10 рабочих дней
Информация
РИЗУР-НМТ-Г – это поплавковый герконовый уровнемер, который применяется для постоянного измерения уровня одной или нескольких жидких сред, в том числе и агрессивных. РИЗУР-НМТ эксплуатируется, например, на заправках, нефтебазах, топливохранилищах, хранилищах сжиженного газа во многих отраслях промышленности: химической, пищевой, нефтеперерабатывающей и др.

РИЗУР-НМТ-Г — поплавковый герконовый уровнемер производства ООО "НПО РИЗУР". Конструктивно уровнемер состоит из электронного блока и жесткого чувствительного элемента (ЧЭ). Внутри чувствительного элемента располагается цепочка герконов и сопротивлений. В зависимости от требований точности измерения имеется различная дискретность преобразования (расстояние между герконами): 5 мм или 10 мм. Снаружи по ЧЭ перемещается поплавок с расположенным внутри него постоянным магнитом. Поплавок изготавливается таким образом, чтобы он всегда находился на поверхности измеряемой среды. При изменении уровня контролируемой среды, магнитное поле поплавка переключает герконы и, как следствие, изменяется выходное сопротивление, которое прямо пропорционально уровню жидкости. В электронном блоке прибора выходное сопротивление преобразуется в аналоговый выходной сигнал 4-20мА.

В зависимости от исполнения уровнемер РИЗУР-НМТ-Г также может сигнализировать о достижении измеряемой средой одного или двух контрольных уровней.

Код заказа на уровнемер поплавковый герконовый серии РИЗУР-НМТ-Г

Пример записи при заказе:

РИЗУР-НМТ-Г 0 0 М2 10 М 3 000 5 N 4 Exd 10/1/930  0  0–  0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

1. Модель
РИЗУР-НМТ-Г Поплавковый герконовый уровнемер
2. Материал корпуса
0 Алюминиевый сплав (стандарт)
1 Нерж. Сталь 12Х18Н10Т
3. Исполнение и материал ЧЭ
0 Жесткий, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т
Х Специальное исполнение (указывается письменно вне кода заказа)
4. Присоединение к процессу
РЕЗЬБОВОЕ (тип резьбы)
М5 Резьбовое - штуцер М48х2
Д4 Резьбовое - штуцер G 2”
K4 Резьбовое - штуцер NPT 2”
ФЛАНЦЕВОЕ (по ГОСТ 33259-2015)
ХХ/_ /_ Исполнение уплотнительной поверхности фланца
A Исполнение A, плоскость
B Исполнение B, соединительный выступ
C Исполнение C, шип
D Исполнение D, паз
E Исполнение E, выступ
F Исполнение F, впадина
_ /ХХ/_ Условный проход, мм
50 DN 50
65 DN 65
80 DN 80
125 DN 125
150 DN 150
_ /_ /ХХ Номинальное давление
10 PN 10
16 PN 16
25 PN 25
ДРУГИЕ (указать тип в соответствии с таблицей ограничений **)
НБК Установка на байпасный указатель уровня РИЗУР-НБК*
Х Спец. присоединение к процессу - резьбовое, фланцевое, под приварку и др. (указывается письменно вне кода заказа)
*Поставляется только вместе с РИЗУР-НБК
5. Давление процесса*
10 До 1,0 МПа
25 До 2,5 МПа
*не указывается при установке на НБК
6. Кабельный ввод
0 Без кабельных вводов (заглушка М20х1,5)
М Один кабельный ввод М20х1,5 для небронированного кабеля
ММ Два кабельных ввода М20х1,5 для небронированного кабеля 
Б Один кабельный ввод М20х1,5 для бронированного кабеля
ББ Два кабельных ввода М20х1,5 для бронированного кабеля
Х Специальное исполнение (количество и тип кабельных вводов указывается письменно вне кода заказа)
7. Длина ЧЭ (от 250 до 4000 мм)
ХХ (XX/XX/XX) Длина ЧЭ, мм (Верхняя неизмеряемая зона (не менее 115 мм)
L1, мм/Диапазон измерения M, мм/Нижняя неизмеряемая зона (не менее 100 мм) L2, мм)
8. Дискретность преобразования
5 5 мм
10 10 мм
Х Специальное исполнение (указывается письменно вне кода заказа)
9. Точки сигнализации*
N Без точек сигнализации
1(ХХ) Одна точка сигнализации. Необходимо указать расстояние от уплотнительной поверхности до точки контроля в мм, например 1(150)
2(ХХ/ХХ) Две точки сигнализации. Необходимо указать расстояние от уплотнительной поверхности до точек контроля в мм, например 2(150/400)
10. Выходной сигнал
4 4…20 мА, двухпроводная
4R 4...20 мА + релейный «сухой контакт»
11. Вид взрывозащиты прибора
Н Без средств взрывозащиты
Д 1 Еx db llC T6…Т4 Gb X – взрывонепроницаемая оболочка
И 0 Еx iа llC T6…T4 Gа X – искробезопасная цепь
12. Параметры рабочей среды
ХХ/ХХ/ХХ* Температура, °С/Давление, МПа/Плотность среды, кг/м³
*указать минимальную плотность среды
13. Необходимость уровнемерной колонки
0 Без уровнемерной колонки
КБУ В комплекте с уровнемерной колонкой*
* Приложить код заказа уровнемерной колонки или заполненный опросный лист на уровнемерную колонку
14. Необходимость искробезопасного барьера
0 Без искробезопасного барьера
ИБ В комплекте с искробезопасным барьером*
*Необходимо приложить код заказа или заполненный опросный лист на искробезопасный барьер
15. Необходимость укрытия термочехлом
0 Без термочехла
ТЧ В комплекте с термочехлом*
* Необходимо приложить заполненный опросный лист на термочехол РИЗУР

Таблица ограничений в зависимости от плотности среды и давления процесса

Фланец Макс. давление, кгс/см² Мин. плотность среды, кг/м³ Резьба Макс. давление, кгс/см² Мин. плотность среды, кг/м³
DN 25 10 1000 М 32х2 10 1000
DN 32 25 1000 М 33х1,5 25 1000
DN 40 25 700 М 36х2 25 1000
DN 50 25 700 М 48х2 25 700
DN 65 25 700 G 1” 10 1000
DN 80 25 700 G 1-1/4” 25 700
DN 125 25 700 G 2” 25 700
DN 150 25 700 NPT 1” 10 1000
Материал корпуса алюминиевый сплав
нержавеющая сталь 12Х18Н10Т
Тип чувствительного элемента стержневой
Материал контактирующий с измеряемой средой нерж. сталь 12Х18Н10Е, 304, 316, титан, PTFE, PP и др.
Диаметр ЧЭ (определяется длиной и условиями эксплуатации) 14 мм, 20 мм
Длина ЧЭ (монтажная) От 250 до 4000 мм
Не измеряемая зона сверху 115 мм
Не измеряемая зона снизу 100 мм
Температура измеряемой среды, °С -60…+125 °С
Максимальное избыточное давление 2,5 МПа
Минимальная плотность измеряемой среды 650 кг/м3
Тип присоединения к процессу резьбовое, фланцевое (не менее Ду32), другое по согласованию с изготовителем
Степень защиты корпуса IP65, IP67,IP68 (по специальному заказу)
Выходной сигнал - 4-20мА, двухпроводная
- 4-20мА + релейный «сухой контакт»
Напряжение питания 12…36 В
Потребляемая мощность ≤ 1 Вт
Маркировка взрывозащиты 0Ex ia IIC Т6...T4 Ga X,
1Ex db IIC Т6...T4 Gb X,
без взрывозащиты.
Дискретность преобразования 5 мм, 10 мм
Температура окружающей среды −40... +60 °С
−40... +80 °С
−60...+60 °С (с термочехлом или термошкафом)
−60... +80 °С (с термочехлом или термошкафом)
Гарантийный срок эксплуатации 24 месяца
Средний срок службы 10 лет
Загрузка Отправить заявку